數(shù)控沖床視頻如下：

數(shù)控沖床按工作沖壓方式分：

1、機械傳動：利用飛輪轉動慣性帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：造價便宜、維護容易；缺陷：噪音大、噸位局限性。

2、液壓傳動：利用油壓缸機馬達帶動打擊頭進行沖壓。優(yōu)勢：噪音小、噸位高；缺陷：造價高、需要裝也人員維護。

3、伺服傳動：伺服電機作為沖壓動力源，高精度、高效率、低噪音、節(jié)能，可實現(xiàn)沖切、成型、滾筋、刻字等多種工藝。主電機只有在沖壓時才運轉，極大的節(jié)約了能源。現(xiàn)在應用的廣泛。

數(shù)控沖床根據沖孔形狀及板材厚度可以計算出沖孔所需的剪切力。下面介紹無斜刃口沖芯的沖切利計算方法：沖切利（KN）=沖芯周長（mm）*板材厚度（mm）*材料的剪切強度（KN/mm2）

注：沖芯周長指任何形狀的各個邊長相加之和，板材厚度是指沖芯要沖孔穿透的板材厚度。材料的剪切強度是指板材的物理性質，由板材的材料決定。

伺服數(shù)控沖床的六大部分：伺服數(shù)控沖床操作面板；伺服單元、驅動裝置和測量裝置；PLC、裝備I/O電路和裝置；控制介質與輸入輸出設備；CNC裝置根據輸入的零件加工程序進行相應的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等)，然后輸出控制命令到相應的執(zhí)行部件(伺服單元、驅動裝置和PLC等)CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心；機械裝備。

由伺服電機直接驅動擊頭進行沖打，沖程可控制度更好-加工精度更高，沖擊速度也得到極大地提升，沖擊噪音也有效的減低達到不錯的狀態(tài)。