國產(chǎn)鈑金折彎中心主要體現(xiàn)在可以自動對板材的四邊進行定位一次，然后自動這邊。其主要型號有：伺服柔性折彎中心·第二代上壓臂式·AT-S2000和二代吸盤式·AT-1400。

國產(chǎn)鈑金折彎中心AT-S2000和AT-1400折彎速度每刀僅需0.2秒，設(shè)備可以根據(jù)折彎工藝自動上折、下折動作實現(xiàn)圓弧、壓死邊、各種角度的組臺折彎，綜合平均效率可達普通同規(guī)格數(shù)控折彎機3倍以上，為企業(yè)節(jié)省大量的人工和模具成本。

國產(chǎn)鈑金折彎中心AT-S2000和AT-1400加工板材尺寸為1400x1400mm和2000mmx1500mm ，控制X 、Y 、C、V1、V2 、Z1 、Z2 、W1、W2 、P共10軸，本款折彎中心全部伺服驅(qū)動，充分為企業(yè)節(jié)能降耗，降低使用成本。

數(shù)控折彎機技術(shù)加工介紹：Z折。

又稱之為段差﹐即一正一反之折彎。根據(jù)角度分斜邊段差和直邊段差。

折彎加工的小尺寸是加工模具限制的﹐大加工尺寸是由加工機臺的外形決定的。一般情況下﹐Z 折的料內(nèi)尺寸小于 3.5T 時﹐采用段差模加工。大于 3.5T 時﹐則采用正常加工方法。

1>、靠位原則

1)靠位方便﹐穩(wěn)定性好。

2)一般靠位與 L 折相同。

3)二次靠位是要求加工工件與下模貼平。

2>、注意事項

1)L 折的加工角度一定要到位﹐一般要求在 89.5---90 度。

2)后定規(guī)要后拉時﹐要注意工件的變形。

3)加工的先后順序一定要正確。

4)針對特殊的加工﹐可用如下方法加工﹕

-------中心線分離法(偏心加工)

-------小 V 加工(需增大折彎系數(shù))

-------易模成形

-------修磨下模

接下來我們介紹一下：什么是折彎系數(shù)？

在鈑金加工過程中，折一個角鐵樣子的零件，兩邊尺寸為A和B，那么實際加工時是要先通過沖床加工展開的，它的展開尺寸就是A+B-對應(yīng)折彎系數(shù)=展開尺寸。

鈑金有延展性：折彎系數(shù)=（料厚）1.0*5/3?這是我們通常用的公式。

拿1.0鐵板為例：1.0鐵板的折彎系數(shù)是1.67

要用1.0鐵板加工一件兩邊尺寸為10和30的角鐵那么先加工展開為：

10+30-1.0*5/3=38.33

理論上折彎系數(shù)和折彎半徑也是有關(guān)系的，如果用SOLIDWORKS軟件畫鈑金圖，也可用以上算出來的那個系數(shù)，不過折彎半徑要相應(yīng)變化，例如1.5鐵板的折彎系數(shù)是2.5把折彎半徑設(shè)置成1.0直接展開就是跟我們算出來的一樣的，這個折彎半徑不是簡單的遞加關(guān)系。