作為一名鈑金行業(yè)折彎機(jī)操作工來說，對(duì)一些基礎(chǔ)知識(shí)必須要知道。當(dāng)然折彎操作工要會(huì)看工件圖紙這是首要條件，同時(shí)在這個(gè)崗位工作經(jīng)驗(yàn)也很重要。折彎機(jī)械設(shè)備類型很多，但一些設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理也是要懂得。

　　鈑金件折彎的基本順序有哪些?

　　(1)由內(nèi)到外進(jìn)行折彎;

　　(2)由小到大進(jìn)行折彎;

　　(3)先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀;

　　(4)前工序成型后對(duì)后繼工序不產(chǎn)生影響或干涉。

　　鈑金件折彎次數(shù)很多時(shí)，要怎樣考慮折彎順序?

　　1.要考慮折彎機(jī)的刀具是否符合圖紙紙R的要求。

　　2.要看折彎機(jī)的下刀或夾具是否擋住下次折彎的位置。

　　3.看上次折彎在本次折彎后，是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

　　4.看后要折彎的那一道是否與折彎刀具和夾具剮蹭、碰撞。

　　5.看是否可以利用上次折彎的尺寸做為下次折彎的定位基準(zhǔn)。

　　鈑金折彎加工（Sheet Metal Bending），金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的工件放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)蹄片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，然后將制?dòng)蹄片降低到要成型的 工件上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型。

　　金屬板材的彎曲和成型是在彎板機(jī)上進(jìn)行的，將要成型的板材放置在彎板機(jī)上，用升降杠桿將制動(dòng)片提起，工件滑動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢茫缓髮⒅苿?dòng)片降低到要成型的板材上，通過對(duì)彎板機(jī)上的彎曲杠桿施力而實(shí)現(xiàn)金屬的彎曲成型工藝成本：

　　標(biāo)準(zhǔn)模具費(fèi)用（無），單件費(fèi)用（低-中）

　　典型產(chǎn)品：

　　消費(fèi)電子產(chǎn)品，包裝，交通工具，建筑金屬件等產(chǎn)量適合：

　　適合批量生產(chǎn)（不超過5000件），也可以單件定制質(zhì)量：

　　折彎精度高，誤差在0.1mm左右（0.004in)

　　速度：

　　每分鐘可進(jìn)行6次折彎，不過彎板機(jī)初始配置時(shí)會(huì)花較長(zhǎng)的時(shí)間。

　　適用材料

　　幾乎適合所有金屬材料，常用材料為：鋼，鋁，銅和鈦等延展性較好的金屬板材設(shè)計(jì)考慮因素

　　1.單件折彎長(zhǎng)度長(zhǎng)可達(dá)16m（52ft)

　　2.金屬折彎的路徑只能是直線

　　3.可延展材料的折彎內(nèi)側(cè)圓角半徑是板材厚度的1倍，硬材料的折彎內(nèi)側(cè)圓角半徑是板材厚度的3倍4.如果金屬板材沒有經(jīng)過熱處理，折彎的厚度厚可達(dá)50mm(2in)