對(duì)于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎產(chǎn)品，也就是數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎品質(zhì)，我們一般以折彎件的質(zhì)和量來 評(píng)價(jià)。其中質(zhì)又細(xì)分為尺寸和角度的精度以及折彎件的品位（表面的壓痕、檫傷以及翹曲變形 等），而量指的是可生產(chǎn)性。

　　影響數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎品質(zhì)的五大 因素依次是：

　?。?)機(jī)械屬性，如機(jī)床的型號(hào)、開口 0H、行程、噸位等；

　?。?)模具屬性，如上模、下模、 模座等；

　?。?)材料屬性，如冷軋、熱軋，或板料、卷 板開平料等；

　?。?)加工屬性，如空洞式折彎、壓底式 折彎、沖壓式折彎；

　?。?)環(huán)境屬性，如光線、灰塵、 噪聲及現(xiàn)場(chǎng)5S管理等，如圖1所示。數(shù)控沖床模具。

　　圖紙齊備后，根據(jù)不同的開孔圖紙和批次選擇不同的下料方式，包括激光、數(shù)控沖床、剪板機(jī)、模具等方法，然后根據(jù)圖紙進(jìn)行相應(yīng)的開孔 工作臺(tái)放置在數(shù)控和激光旁邊，有利于將板材放置在機(jī)器上進(jìn)行加工，減少提升板材的工作量。 一些可用的切邊放置在指定的地方，為彎曲試驗(yàn)提供材料。

　　工件應(yīng)在彎曲、鉚接等工藝完成后進(jìn)行表面處理。不同的板材有不同的表面處理方法。一般冷板加工后進(jìn)行表面電鍍，電鍍后不進(jìn)行噴涂，而是使用磷化，磷化后進(jìn)行噴涂。 電鍍板表面經(jīng)過清潔、脫脂和噴涂。 不銹鋼板(帶鏡板、霧板、拉絲板)彎曲前可拉絲，無需噴涂，如需噴涂可打毛；鋁板一般經(jīng)過氧化處理，根據(jù)噴涂顏色的不同選擇不同的氧化底色。