液壓轉塔沖床其沖壓動力系統(tǒng)采用液壓式動力頭；絲杠、導軌等配套部件采用進口一流產品，加工部件品質精良，整機性能可靠。它能使鈑材件沿X，Y方向定位，并能任意選擇安裝在轉塔上的模具,按加工要求沖出不同尺寸、形狀、和孔距的孔形，也能選用小沖模以步沖方式沖出大圓孔、方孔、腰形孔及任意形狀的曲線孔；可以樣沖（沖圖案、文字）；也可完成某些特種板材加工工藝。

上世紀90年代以來，液壓式主傳動部件被越米越多地采用，至今己成為數控轉塔沖床的)流配置。與機械式上傳動相比，油缸取代了曲軸連桿等機械結構，液壓站提供動力，兩者由主液壓閥塊連接，通過專門的電子卡程序化控制整個系統(tǒng)的動作，并山連接于油缸活塞桿上的電子傳感器適時測量和反饋，終實現對沖頭位置、行程及速度的精確控制，

液壓主傳動的優(yōu)點主要表現在以下幾方面:

(1)可以根據板料厚度、沖孔炎型以及送料速度和距離等因素，在程序中設定適當的上死點位置，盡量減少沖頭行程，井通過參數優(yōu)化消除送料與沖壓的間歇時間，從而提高了沖壓頻率.

(2)由于沖頭在整個沖壓循環(huán)中的速度可以參數化改變，通過降低沖頭在接觸板料時的速度，誠輕了沖擊和振動，從而降低沖壓噪音。

(3)神壓工藝性得到進一步擴 展。不僅可以進行高速打標。快速沖孔，而且由于沖頭停止精度高、全行程均能發(fā)出大沖壓力，因而適合于完成一些如拉伸和滾壓等特殊成型.

液壓轉塔沖床即可采用CNC的GG代碼進行編程，也可選配CAD自動編程系統(tǒng)（自動編程軟件ProCAM）。液壓轉塔沖床可以任意選擇模具，其加工范圍的形狀、大小是有模具的形狀、大小等來決定的。本機器的模具可分為A、B、C、D四個工位，其模具可任意選配。

液壓轉塔沖床適用于多品種、小批量的板金加工，如電氣開關、電子儀表、家電、IT、通訊等領域；對于中小型企業(yè)尤其具有高的性能/價格比的優(yōu)勢。

液壓沖床的工作原理：將圓周運動轉換為直線運動，由主電動機出力，帶動飛輪，經離合器帶動齒輪、曲軸（或偏心齒輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。另，液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機相比，無論是在機械結構上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。