1)排屑裝置在數(shù)控沖床上的作用

  數(shù)控沖床的出現(xiàn)和發(fā)展，使機(jī)械加工的效率大大提高，在單位時(shí)間內(nèi)數(shù)控沖床的金屬切削量大大高于普通機(jī)床，而工件上的多余金屬在變成切屑后所占的空間將成倍加大，如果不及時(shí)排除，必將會(huì)覆蓋或纏繞在工件和刀具上，使自動(dòng)加工無法繼續(xù)進(jìn)行。此外，灼熱的切屑向機(jī)床或工件散發(fā)的熱量，會(huì)使機(jī)床或工件產(chǎn)生變形，影響加工精度。為了數(shù)控沖床的自動(dòng)加工順利進(jìn)行和減少數(shù)控機(jī)床的發(fā)熱，迅速而有效地排除切屑，對(duì)數(shù)控沖床的加工十分重要，而排屑裝置正是完成這項(xiàng)工作的一種數(shù)控沖床的必備附屬裝置。

  在數(shù)控沖床上的切屑中往往溫合著切削液，排屑裝置從其中分離出切屑，并將它們送人切屑收集箱內(nèi)，而切削液則被回收到冷卻液箱。數(shù)控鏡床、加工中心和數(shù)控鍾鏡床的工件安裝在工作臺(tái)上，切屑不能直接落人排屑裝置，故往往需要采用大流量冷卻液沖刷，或用壓縮空氣吹掃等方法使切屑進(jìn)入排屑槽，然后再回收切削液并排出切屑。

  排屑裝置是一種具有獨(dú)立功能的部件，它的工作可靠性和自動(dòng)化程度，隨著數(shù)控機(jī)床技術(shù)的發(fā)展而不斷提高，并逐步趨向標(biāo)準(zhǔn)化相系列化，由專業(yè)工廠生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床排屑裝置的結(jié)構(gòu)和工作形式應(yīng)根據(jù)機(jī)床的種類、規(guī)格、加工工藝特點(diǎn)、工件的材質(zhì)和使用的冷卻液種類等因素來選擇。

2)典型排屑裝置 

(1)平板鏈?zhǔn)脚判佳b置

  平板鏈?zhǔn)脚判佳b置以滾動(dòng)鏈輪牽引鋼質(zhì)平板鏈帶在封閉箱中運(yùn)轉(zhuǎn)，加工中的切屑落到鏈帶上被帶出機(jī)床，。這種裝置能排除各種形狀的切屑，適應(yīng)性強(qiáng)，各類機(jī)床都能采用。在車床上使用時(shí)多與機(jī)床冷卻液箱合為一體，以簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)。

(2)刮板式排屑裝置 

  刮板式排屑裝置的傳動(dòng)原理與平板鏈?zhǔn)交鞠嗤?，只是鏈板不同，它帶有刮板鏈板，這種裝置常用于輸送各種材料的短小切屑，排屑能力較強(qiáng)。因負(fù)載大，故需采 用較大功率的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

(3)螺旋式排屑裝置 

  螺旋式排屑裝置是利用電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)安裝在溝槽中的一根螺旋桿進(jìn)行工作的，螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，溝槽中的切屑即由螺旋桿推動(dòng)連續(xù)向前運(yùn)動(dòng)，終排入切屑收集箱。螺旋桿有兩種結(jié)構(gòu)型式，一種是用扁形鋼條卷成螺旋彈簧狀:另一種是在軸上焊有螺旋形鋼板。這種裝置占據(jù)空間小，適合安裝在機(jī)床與立柱間空隙狹小的位置上。螺旋式排屑結(jié)構(gòu)簡單，排屑性能良好，但只適合沿水平或小角度傾斜的直線方向排運(yùn)切屑，不能大角度傾斜、提升或轉(zhuǎn)向排屑。

  排屑裝置的安裝位置一般都盡可能靠近刀具切削區(qū)域，以利于簡化機(jī)床和排屑裝置結(jié)構(gòu)，減小機(jī)床占地面積，提高排屑效率。